蛋白質作為飼料中重要的營養(yǎng)物質，一直是嚴重短缺的資源。海洋資源的過度捕撈，使海洋漁業(yè)資源急劇衰退，世界魚粉產(chǎn)量急劇下降。鮮魚的含水量約為75%，在魚粉生產(chǎn)中大量水溶性物質在蒸煮、壓榨后分離于壓榨液中。壓榨液廢水經(jīng)定向酶解、濃縮和獨特干燥工藝加工而成的魚溶漿，不存在植物蛋白質中的毒素和抗營養(yǎng)成分，是一種優(yōu)質的天然誘食劑和免疫增強劑。。
魚溶漿的生產(chǎn)
早期蛋白采用鹽酸水解，水解度很高，但是某些氨基酸如色氨酸破壞嚴重，有嚴重的酸化味，同時產(chǎn)生致癌物質。隨著蛋白酶解技術逐步成熟，利用動植物蛋白原料酶解生產(chǎn)蛋白水解物代替酸水解物已成為趨勢。動物蛋白即肉類蛋白酶解生產(chǎn)的多肽、氨基酸水解物已得到廣泛的應用。
現(xiàn)有的魚溶漿原料通過酶解的方式得到魚溶漿酶解液，通常采用先將魚溶漿原料進行稀釋，再分步添加不同的蛋白酶以及蛋白酶激活劑來進行酶解，再通過過濾和濃縮得到酶解魚溶漿。這樣的生產(chǎn)工藝會使得酶解的效率降低，提高生產(chǎn)成本。
通過對魚溶漿原料——魚液進行二次濃縮，然后再添加特制的復合酶制劑進行酶解反應后制備酶解魚溶漿，酶解效率明顯提升。在較高濃度下的魚液中，蛋白酶與魚蛋白接觸的時間更長，使得形成分解的幾率大幅增加，進而提高了酶解的效率。同時此法與分步酶解相比較，酶解過程所使用的設備數(shù)量減少，降低了工藝的生產(chǎn)成本。
